导热油炉结焦的原因及解决措施 

导热油炉工作时,导热油往往处在高温和切变及与空气接触的环境中.长期使用导热油炉,必然会在炉管壁上结成焦.导热油的结焦速度与它承受的温度有关,目前最好的导热油可承受的最高使用温度是400C.导热油炉内的火焰温度可达800C以上(以煤为燃料),导热油在炉内的温度分布是不均的,而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度. 

一、结焦的形成 

导热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应.结焦产生于热氧化反应和热聚合反应. 

热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加 热器和管路表面,形成结焦. 

热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸 

等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热 

聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦.产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏二、结焦的危害 

导热油炉在使用过程中产生的结焦会形成隔热层,致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升,从而引起炉管鼓包、破裂,最终将炉管烧穿,引起加热炉着火、爆炸,造成设备和操作者人身伤害等严重事故.近年来,此类事故屡见不鲜.

三、结焦的处理 

热氧化和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去除. 

导热油系统清洗三种方式：水基清洗，在线清洗，溶剂清洗。水基清洗是传统的清洗方式，通过水和水基清洗剂来对系统进行清洗，主要能够冲洗系统里边油泥，对油焦溶解能力有限。在线清洗方法简单，直接和导热油混合，通过循环溶解系统油焦油泥。清洗完成后更换导热油即可。溶剂清洗是效果最好的清洗方式，强力溶解油焦油泥，重复使用降低成本。山东润道润滑油销售有限公司我您提供不同温度的导热油解决方案，电话0536-8788048