轴承润滑剂的选择白传航（中国石化润滑油分公司重庆分公司，重庆400039）为了充分理解经常使用的轴承，在介绍轴承润滑剂之前，对轴承的基本概况作一些简单的介绍。

　　1轴承介绍1.1轴承配置使用中的轴承配置情况见图中：1圆柱滚子轴承，2四点接触球轴承，3轴承箱，4轴，5轴对接轴肩，6轴径，7锁定板，8径向轴密封件，9定距环，10轴承箱孔径，11轴承箱孔，12轴承箱盖，13止图中：1内圈，2外圈，3滚动体（包括球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子），1.2径向轴承径向轴承分两种情况，分别见和收穑日期：2006-09-轴承早期失效的原因由可见，正确选择润滑脂对轴承的正常4保持架，5覆盖装置（包括接触型的密封件和非接触型的防尘盖）6外圈外径，7内圈孔，8内圈轴肩直径，9外圈轴肩直径，10止动环槽，11止动环，12外圈侧面，13密封紧固槽，14外圈滚道，15内圈滚道，16密封槽，17内圈侧面，18倒角，19轴承平均直径，20总轴承宽度，21引导法兰，22定位法兰，23接触角。

　　1.3推力轴承以下术语用于推力轴承，见推力轴承图中：1轴垫圈，2滚动体和保持架组件，3轴承箱垫圈，4带球面基座表面的轴承箱垫圈，5球面基座垫圈。

　　轴承的种类非常繁多，分类也很复杂。按承受负荷的方向分为径向轴承、推力轴承和混合负荷轴承；按滚子形状分为球轴承、圆柱轴承、圆锥轴承和滚针轴承。常用的深沟球轴承就是一种径向轴承，见这里不再细说。

　　2轴承润滑剂的选择润滑剂是轴承设计的重要元素之一，用于轴承的润滑剂主要有两种，即润滑油（lubricating计，90%以上的轴承用润滑脂来润滑，只有不到10%的轴承用润滑油来润滑。至于是用油或脂润滑，主要取决于轴承的设计和使用工况。如果使用温度很高，一般使用润滑油，这样可以有效地散热。如果设备设计精致，没有多余的空间安置润滑油箱及油管，一般使用润滑脂来润滑。由于润滑脂使用量少，不需要额外的润滑设备，受到大多数轴承设计者的欢迎，所以润滑脂在轴承中所占的份额很高。下文所提到的轴承润滑剂专指轴承润滑脂。

　　使用润滑脂的目的主要起三大作用：减摩、防护、密封。大多数轴承中的润滑脂主要起减摩作用。

　　减摩润滑脂应考虑因素：高低温范围、耐转速的界限和负荷。

　　防护润滑脂应考虑因素：所接触的金属、所接触的介质（水汽、化学气体）、抗氧化性、抗水性等。

　　密封润滑脂应考虑因素：密封材料（橡胶、颜料或金属）、接触的介质（水、油或其它化学介质）以及是动密封或是静密封。

　　据不完全统计，轴承的过早失效或损坏主要有四个方面的原因，即安装不当、润滑不良、污染和疲劳，各原因所占的比例见所示。

　　润滑脂的种类和牌号很多，应用场合也很广泛，要选择好润滑脂，除了需要了解各种润滑脂的特性外，还必须了解应用场合的工作条件（温度、负荷、转速、接触介质等）润滑方式，换油周期等。除了轴承设计有特别要求外，应从以下几方面来加以考虑。

　　2.1轴承的工作温度润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。使用润滑脂的典型部件是滚动轴承，就有关轴承温度和润滑脂的寿命关系来看，轴承每升高~15*C，润滑脂的寿命约降低50%.考虑润滑脂的耐温性能，不仅要看润滑脂的滴点高低，而且还应考虑其基础油类型、抗氧化性能、蒸发性能等。表1列出按最高使用温度选用润滑脂的大致类型。

　　对于低温的润滑部位，必须选择低温性能良好的润滑脂。一般来说，-30°C以上可以用矿物油，但低于-30*C，必须使用合成油的润滑脂。

　　表1按最高温度选择润滑脂使用温度C基础油稠化剂矿油钙皂。锂皂矿油锂皂。复合皂矿油、聚-a-烯烃复合锂、复合铝、复合钡酯类油、聚-a-烯烃、烷基硅油复合锂、聚脲、膨润土、酰胺盐苯基硅油、全氟聚醚脲类化合物、含氟化合物高苯基硅油、聚苯醚硅胶、含氟化合物必须选用性价比高的A合雇滑1m如聚ec-0烯罐船观有些耀的工况甚至要求这两bookmark7特别是一些仪表用微型轴承，起动力矩小，选用润滑脂时要特别注意。合成油润滑脂的最低温度可达到-80C室内使用的机器轴承，如机床、电机、手动工具、仪表和精密机械等，一般工作温度范围为10C~50C通常锂基脂即可满足要求。室外工作的机器轴承，一般工作温度随大气温度变化而变化，我国大多数地区大气温度变化从-40C~40*C因此锂基脂也可满足要求（个别地区低温除外）。但是随着轴承负荷增大、速度加快、环境温度升高、润滑方式不当、长期连续工作等，都可能使轴承温度升高，有时这种温升还很厉害，可能会造成轴承的损坏。这时应该选择耐温性能更好的润滑脂，如复合锂基脂或各种合成润滑脂。

　　在较高温度下，如钢铁行业的炼钢、连铸、热轧纺织行业的烘缸、蒸箱、烘房等处机器，水泥厂的热窑，汽车烤漆的烤房内机器，化工行业各种高温反应器中所用的轴承，其环境温度都在200C左右，有的甚至更高。这些轴承的润滑脂若使用普通的矿物油润滑脂根本不能满足要求，烃复合锂基脂、苯基硅油酰胺盐润滑脂、氟醚聚四氟乙烯润滑脂等。

　　在较低温度下，如某些医用设备、冷冻设备和南北极地区，普通矿物油润滑脂也不能满足要求，必须选用低温性能优异的合成油制成的润滑脂，如酯类油润滑脂、烷基硅油润滑脂等。

　　2.2轴承的负荷润滑部位的负荷也是必须考虑的因素。有人认为凡是负荷大的部位用二硫化钼润滑脂或石墨润滑脂就可以了，这是一个误区。虽然这类润滑脂具有较好的抗磨性和极压性，但是在某些工况下仍不能满足要求。实际应考虑的是润滑脂的抗磨性和极压性。润滑脂的抗磨极压性主要是抗磨极压添加剂所赋予的，但基础油的特性也不能忽略，高粘度的基础油润滑性能就明显地高于低粘度基础油。由于润滑脂中有稠化剂存在，对抗磨剂、极压剂的协同作用产生很多不利影响，因此，耐负荷的极压抗磨润滑脂都是经过精心研发而获得的。一般对润滑脂的抗磨极性要求是最大无卡咬负荷Pb不低于686N，烧结负荷Pd不低于由于不同的轴承承受负荷能力不同，在选择润滑脂时就应慎重考虑。滚珠轴承承受负荷能力弱于滚柱轴承、带保持架的滚子轴承弱于不带保持架的滚子轴承、径向轴承弱于角接触轴承、深沟球轴承弱于球面滚子轴承。因此，在选择润滑脂时，若相同工况，前者就应选用抗磨极压性高一些的润滑脂。

　　2.3轴承的转速速度对润滑脂和轴承寿命影响很大。速度主要通过三个方面对轴承和润滑脂产生影响：（1）速度增加，加快轴承和润滑脂的温度升高，加快了润滑脂的热氧化降解；（2）速度增加，轴承的离心力增加，使得润滑脂更易甩出或泄漏，造成轴承润滑不良而损伤或损坏；（3）速度增加，使得润滑脂在轴承中的分布极不均匀，轴承有些表面可能处于完全无油或少油的状态，造成润滑不良而损伤或损坏轴承。

　　在选用润滑剂时，一定要考虑轴承的速度。

　　用油润滑的一个优点就是可以迅速地散热，用脂润滑的优点是设计简单可根据具体工况来选择。

　　轴承的速度一般用DN值来表示，其中D代表轴承的平均直径（单位：mm），N代表轴承的转速（单位：i./nin）。

　　一般来说，对于滚珠轴承和圆柱滚子轴承，若内径50mm以下，DN值<300000采用润滑脂润滑，DN值> 2，采用润滑油润滑。

　　000以下，普通润滑脂即可满足要求；当DN值在300000~500000之间时，选择润滑脂就应慎重，应选可在较高转速下时，应选择高速润滑脂，这类润滑脂通常是合成油制成的，并且基础油粘度较小；当DN值大于1000000时，一般建议使用润滑油来润滑。但是，随着润滑脂技术的发展，也开发出了可用于DN值达1 500000的场合。

　　在轴承产品中一般会列出速度，用来决定在一定负荷和润滑剂粘度的条件下轴承可允许的运行速度。转速代表了其在某种特定运行条件下，轴承产生的热量与从轴承散发到轴杆、轴承座和润滑剂的热量大致平衡。达到这种热平衡的条件是：（1）在摄氏20*C的环境温度上再增加50*C，即轴承温度为70测量点是轴承的固定外圈或轴承座垫圈，（2）径向轴承有一个基本净负荷C.的5%的稳定的径向负荷，（3）推力轴承有一个基本净负荷C.的5%的稳定的径向负荷。

　　具常规游隙的，用油润滑的开放式轴承，使用不含EP添加剂的矿物油，要考虑70*C时的运动粘度。对于径向轴承，70*C的运动粘度为12mm/s（相当于ISOVG32）、对于推力滚子轴承，70*C的运动粘度为24mm2/s对于用脂润滑的轴承，使用矿物油通用锂基脂润滑，基础油的40*C运动粘度应在100mm2/s~200mm2/s（例如ISOVG150）。

　　2.4轴承的环境及接触的介质轴承所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大的影响，因此在选择润滑脂时，必须慎重考虑。

　　潮湿或易与水接触的轴承，不宜选择钠基月旨或复合钠基润滑脂，一般可选锂基脂或复合锂基脂，当它们也不能满足要求时，应选复合铝、复合钙或脲基润滑脂。

　　工作的润滑脂匕当广」00000lblish若时接触的是强酸或强氧化剂应使用全氟润爨。bookmark8与酸或酸性气体接触的轴承，不宜选择锂基脂或复合锂基脂、钙基脂或复合钙基脂、复合铝基脂、膨润土脂；应选择复合钡基脂或聚脲脂；与海水或盐水接触的轴承，应选择复合铝基润滑脂。

　　与天然橡胶或油漆接触的轴承，应避免选用酯类油为基础油的润滑脂。

　　2.5润滑脂的加注方式润滑脂有人工和集中泵送两种加注方式。涂抹或填充、脂枪加注、脂杯加注等都是人工加注。人工加注在选择润滑脂时主要是考虑它的稠度，一般应选1~3润滑脂，最好是2润滑脂，加注容易。

　　若润滑点多且人工加注困难，一般就采用集中泵送润滑方式，俗称干油站。由于集中润滑要通过很长的管道，为了不使用泵压过大，一般采用较软的润滑脂，主要是1*旨或0*旨，最好是0稠度的润滑脂。应要求润滑脂的胶体安定性要好，以避免润滑脂分油后析出的稠化剂堵塞管道，还应要求润滑脂有良好的泵送性能，在泵送性能方面，脲基脂和复合铝基脂表现出优异的性能。

　　2.6其它特殊要求虽然润滑脂主要起减摩、防护、密封的作用，但是经过精心设计，润滑脂也能满足其它一些特殊要求，有些要求也逐渐变成润滑脂的基本要求，例如润滑脂的噪音要求。

　　在某些应用场合，例如家用电器或办公设备的小型电动机，运行产生的噪音是重要因素，可能影响轴承的选择。这不仅需要高精度的轴承，而且轴承润滑剂也是一个很重要的因素。很多深沟球轴承就是专门为这些应用而生产的。安静运行要求轴承有很低的振动值或噪音，对于润滑脂就要求使用低噪音润滑脂或静音润滑脂，这类润滑脂的一个共同特点就是非常纯，杂质非常少，稠化剂的结构也不同于普通的润滑脂。目前这类润滑脂主要有锂基脂和聚脲脂两类。

　　还有些场合需要润滑脂有一定的导电性，如某些电子设备中的小轴承、电气开关等。这就要求选择导电润滑脂。这类润滑脂主要是在润滑脂中添加了一些导电添加剂。

　　2.7性能价格比从经济性方面考虑来选择合适的润滑脂，是每一个润滑脂使用者十分关心的事。但不能只看润滑脂是否便宜，更重要的是这种润滑脂是否具有较高的性能价格比。

　　如果某个便宜的润滑脂仅能使用1个月，同时还可能对设备造成损害；而另一个比它贵5倍的润滑脂可以连续使用12个月，开工时间增加，维修减少。显然后一种润滑脂更经济、更具使用价值。

　　合成润滑脂就是一类性价比高的润滑脂，虽然前期费用较高，但是由它所创造的价值却是价格这一点费用不可比拟的。

　　3结束语正确地选择轴承及其润滑剂，是一项复杂的工作，这不但需要较深的专业知识，而且需要一定的经验，本文所介绍的这些内容仍显粗浅，仅起一个抛砖引玉的作用，读者可以在学习和工作中继续丰富自己的专业知识和增强解决问题的能力。摘自中国润滑油网