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风电主齿轮箱油品水污染处理及相关措施

据统计,水污染在风电主齿轮箱油品相关检测中地域性相差是很大的,对于分布在风能资源丰富的内蒙古、甘肃、东北和河北等地的风电机组主齿轮箱润滑油,水污染问题不是特别的常见,只占到所检测样本的0.6%左右,而对于南方地区,特别是沿海地区而言,水污染的比例要相对高一些,个别风场可能要高达10%以上。

  近年来,科学研究表明,对于风电机组主齿轮箱而言,一旦油品遭受水污染,且不能及时发现和处理,影响无疑是致命的,这其中包括降低油品粘度,破坏油膜,加速油品氧化,导致添加剂析出,进而导致部件损坏,举个例子,油品中的水含量一旦从50ppm上升到500ppm,轴承寿命会缩短为原来的30%。那么如何确保风机主齿轮箱油品安全,避免水污染所造成的危害呢?

  众多周知,预防系统进水是应对水污染的最佳办法,例如定期更换和安装防潮型呼吸器等措施,但当系统受到水污染时,也应该采取相应的处理方法。常见的脱水处理方法有:

  1. 静置分水。此种方法适用于PAO(聚α-烯烃)型合成油,在风电机组停机状况下,经过几天时间静置,水分能和油分离,沉积在齿轮箱底部,打开底部的排污口即可排除,温度低时可适当启用加热器,加热油温70℃~80℃左右,有助于提高分水效率。

  2. 安装在线分水装置。在风电机组齿轮箱旁路过滤系统中安装吸水筒,内置超强吸水聚合物,吸水效率高达95%。

  3. 干燥空气除湿法。压缩空气通过-40℃露点的干燥室脱去水分,然后将干燥空气吹过齿轮箱油品表面,油品中的水分可快速转移到相对来说很干燥的空气中。采取这一方法能将油品中的水分降到饱和溶解量的25%~30%,相当于175ppm.

  4. 离心式脱水。离心式脱水的原理是将油水混合水告诉旋转,利用油和水比重的不同将油和水分开。

  5. 真空式脱水。油和水的沸点不同,降低压力后,沸点也随着降低。加热油品,水在干燥机内蒸发,且不会导致油品在过高温度下氧化,高真空的脱水机能脱去80%~90%的溶解水,油中的水分含量能被降至几个ppm。

  此外,系统进水后,如未在第一时间发现并采取脱水处理措施,应提取油样进行化验,有条件时在脱水前后都采样化验,观察磨损元素来判断齿轮和轴承状态,油品状态。本文旨在帮助风电场的维护人员意识到水污染对风电齿轮箱的危害,避免系统由于水污染而产生故障。

摘自中国润滑油信息网
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